空气悬浮风机在电厂脱硫脱硝环节，近年来作为氧化风机的使用，很好的起到了节能降耗的作用，这篇文章给大家详细介绍下。

我们知道，火力发电厂在燃烧煤当中会产生大量有毒有害废气，包括硫和硝的化合物，所以需要对电厂烟气进行脱硫、脱硝处理，以免造成大气污染，影响电厂周边生活生产安全。电厂烟气脱硫脱硝处理是火力发电厂工程中的一个重要工程程序，基本上以处理二氧化硫为主。二氧化硫的治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行三大类。

脱硫工程是目前火力电厂建设中一次性投资和持续性运行投入均最高的环保项目。目前，火力电厂脱硫工程均采用湿法脱硫。氧化风机是湿法烟气脱硫系统的主要设备之一,合理选择氧化风机的型式对提高系统的可靠性、节能降耗有着至关重要的作用。氧化风机的安全、稳定、高效运行一直是衡量系统综合效益的重要指标，设备的选型将直接影响整个工程的投资及运行效果。

火力发电厂脱硫氧化风机常采用罗茨鼓风机，罗茨风机技术源自上世纪八十年代，几十年间技术迭代变化不大，仍然存在高耗能、高噪音、需要润滑油、维护成本高、寿命短等缺点。发电行业不断在寻找更高效节能和更长寿命的稳定型风机，其中近几年出现的空气悬浮风机和磁悬浮鼓风机就是很好的选择。

雷茨空气悬浮风机和磁悬浮风机引进国际空气悬浮和磁悬浮技术，使得轴承可以悬浮高速转动，完全没有接触，0摩擦，不需要润滑油，配备超高效的永磁同步电机，电机效率超过96%，噪音低于85dB，产品的寿命比罗茨风机大大延长，超过25年无忧运转，空气悬浮风机整机实现了智能化无人值守，支持远程智能操控，是智能化节能风机的优秀示范。

 火力发电厂在采用空气悬浮风机/磁悬浮鼓风机作为氧化风机实施节能改造后，在降低设备维护成本，延长设备使用寿命，简化操作及节能降噪等方面也有着诸多优势。进行节电改造后不仅能为电厂创造很高的经济效益，同时还能为社会创造环境效益，是“双碳”时代广大电厂节能绿色技改的首选氧化风机装备。