工信部联合六部门印发的《工业能效提升行动计划》中强调，到2025年，重点工业行业能效全面提升，节能提效工艺技术装备广泛应用，标准、服务和监管体系逐步完善，钢铁、石化化工、有色金属、建材等行业重点产品能效达到国际先进水平，规模以上工业单位增加值能耗比2020年下降13.5%。

“能尽其用、效率至上”成为市场主体和公众的共同理念和普遍要求，节能提效进一步成为绿色低碳的“第一能源”和降耗减碳的首要举措。在此背景下，中国水网对雷茨智能装备(广东)有限公司总裁吴炎光进行了专访。

不到五年，把高速风机做到行业标杆

雷茨的掌舵人吴炎光在行业内是一位热门人物，他也多次亮相E20论坛，“90后企业家”是他身上最鲜明的标签。他有着年轻人的朝气、亲和力以及创造力，在吴炎光接受采访时，与他聊天就能清晰感受到他的亲和力。他表示，自己在公司也是经常和员工们打成一片，上午一起谈着上亿的生意，中午一块吃着十几元的米粉。同时他也有着沉稳的一面，也正是因为他的性格，以及对实业兴国的执着，使得雷茨一步步走来，走向准上市。

吴炎光参加E20水业战略论坛

早年我国的风机技术被国外垄断封锁，使得国内企业不得不“高价买、高价用、高价修”风机，造成企业的大量利润流失到了国外供应商手里。吴炎光在目睹了这种情形后，怀着实业兴国的梦想，毅然选择了风机这个细分领域作为创业起点，立志要为我国的风机事业奉献自己的力量，并于2011年成立雷茨智能装备（广东）有限公司。

雷茨创立之初主要以研发、生产和销售高速离心风机为主，产品主要应用于饮料、酒水、PCB、生物、医药等行业的吹干、清洗、气力输送等，解决传统风机“高耗能、低效率”的问题。

“我们用了不到5年时间，将高速风机做到了全国前列的位置。能在高速风机市场被广大客户认可，是我们莫大的欣慰。因为我们从一开始就认定要把产品做到极致，把性能做到最佳，比如当初为了找到合适的材料和技术做轴承和叶轮，我跑遍了哈轴、洛轴等专业公司，走访了国内多家科研机构，也吃了很多闭门羹，最终遇到好心贵人，把高速轴承和三元流叶轮做到了完美，这是一件艰难的事情或者说外人看起来是不可能实现的事情，而我们做到了。”吴炎光说。

高速风机业务也让我们与娃哈哈、康师傅、统一、达能、王老吉、雀巢、茅台、五粮液、泸州老窖等行业头部企业达成友好合作，从这些知名企业身上我们也学到了很多东西，不断历练自身内功，提供更好的合作和服务。

产品升级，从“卡脖子”到“卡别人脖子”

风机是一种通用装备，高速风机能解决的只是表面清洗吹干等领域的应用，如何让更多领域的离心风机实现节能降耗，这是雷茨进一步思考的方向。

传统的污水厂曝气风机被称为“电老虎”，相关数据显示，风机+提升泵的电耗成本几乎占据整厂成本的50%，很多污水厂还在使用老旧的多级离心风机和罗茨风机，长期下来企业利润都被 “电老虎”压垮了。另一方面，进口风机不断对我们卡脖子，核心技术不对我们开放，使用成本和维修成本太高。

在调研了国内外现有产品痛点之后，雷茨联合国内重点科研院所、行业智库、专业人才梯队进行更多的研发，最终产品线从高速风机拓展到了空气悬浮风机和磁悬浮风机、磁悬浮空压机等，实现了风机、空压机和压缩机全产业链的研发、生产、智造。

曾经被国外垄断的技术在雷茨落地开花，广大环保企业不用花费大价钱用风机，产品低耗能、故障率低、寿命长，间接为企业创收。为了适应多样化的市场需求，雷茨空浮风机还研发出标准款、便携款、微型款，对大型化、综合化、小型化、一体化污水处理都有定制专属方案。

空气悬浮风机和磁悬浮风机主要是用于市政、工业和乡镇污水处理工艺系统中的鼓风曝气环节，这是雷茨的主战场。此外还应用于钢铁、纺织、造纸等细分领域的原料气力输送、表面清洗吹干、高塔脱硫脱硝、增氧氧化、养殖增氧等工艺流程中。

雷茨主要能源和环保装备产品线

“通过一些客户实际案例看，一台300kW的雷茨风机，相比传统风机每年节电量约为150万度，每年节省电费约92万元，节约标准煤187吨，减少碳排放在480吨，较传统风机综合节能超30%，有效降低各类工业客户综合成本15%-20%。这些成效，说大了是为了双碳，说小了是后疫情时代，为广大客户和业主降本增效。”吴炎光说。

目前，雷茨在广东、四川、云南、河北、山东等地与众多10-20万吨体量的大型水务集团达成合作，在全球有数千个项目在运行，雷茨全部服役的风机每天参与处理污水的体量超过4200万吨，相当于三个杭州西湖。

雷茨产品应用场景

目前，雷茨与国内多家大型水务集团有着很好的合作，发展了水泥、化工、纺织、印染、造纸等领域众多客户，雷茨产品也出口到了国外，产品也在德国汉诺威工业展亮相。可以说，中国风机被“卡脖子”的时代结束了，我们开始“卡外国人的脖子”。

用磁悬浮创新技术，武装智慧能源装备

从高速风机到悬浮风机，雷茨实现了产品的创新升级和拓展应用，也让雷茨在广大市政、乡镇、工业污水处理厂崭露头角。为了进一步在环保和能源领域进行拓展，雷茨在自身磁悬浮优势技术的基础上，进一步研发智慧能源装备，包括冷水（热泵）机组、污泥干化热泵、余热发电机组等产品。

雷茨首席科学家孙岩桦副教授团队攻克多重核心技术，创新研发出压缩机特定的UFRC算法和自扫频功能，实现磁悬浮冷水（热泵）机组、污泥干化热泵、ORC余热发电、MVR蒸汽压缩机等设备的高效无忧运转，实现了“供能、节能、用能、储能”的装备和技术综合发展；同时实现了磁悬浮“智慧级、无损级、长寿命”的智慧控制。“雷茨通过高科技研发，把磁悬浮技术驯化成了‘认真听话、没有脾气、自我修复、不知疲倦’的创新智慧能源装备。”吴炎光说道。

雷茨创新磁悬浮冷水机组

磁悬浮智能能源装备广泛用于大型工艺制冷、中央空调、城市集中供热和供暖、峰谷电力调节、自蓄电和自发电等运行设备中，余热发电和污泥干化热泵，也是环保后端处理的重要环节。这是雷茨结合最新的磁悬浮技术实现的供能、节能综合解决方案。

雷茨的高速离心风机、悬浮风机、磁悬浮智慧能源装备三类核心产品全都具备节能省电、低维护成本、无人化值守的优势，可以用“更节能、更智能、更赋能”归结产品特点，让好产品成为能源和环保领域的帮手和管家，这是雷茨产品研发和服务的出发点。

雷茨高端精密制造，对标国际品质

产品是企业的生命线，是与世界对话的工具。好产品要用时间和空间两个维度来衡量：时间维度是指产品经久耐用，经得起时间考验，持续节能高效；空间维度是指产品有很好的适应性。凡是经不起时间和空间考验的产品，都会被淘汰。

产品有形，服务无形。有好产品却没有好服务，就导致客户要花费额外成本去售后、维护和保养。早年国外风机供应商维修风机，价格贵、周期长。雷茨一直在改变这种行业现状，“我们的售后服务坚持1小时响应，2小时出具初步方案，12-48小时到达现场，24小时解决省内大部分问题，5-7天解决全国的大部分售后问题。这样的响应速度和标准，是为客户负责，也是为雷茨的品牌负责。”吴炎光说。

雷茨技术人员在操作哈默五轴数控机床

产品和服务是相辅相成的，产品是前端，产品售出后才是服务的开始。雷茨一直是自主研发加源头工厂，核心部件拒绝第三方代工和贴牌，将成本控制到最低，还利于客户。售后维修成本透明，拒绝高价天价维修，自营服务团队，快速提供售后，让客户省钱省时间，是雷茨的产品和服务特色。

吴炎光表示，对产品、对客户、对市场保持一颗敬畏的心，居安思危，你有我优，这是企业坚固的护城河。三流的企业卖产品，二流的企业卖品牌，一流的企业卖标准。雷茨参与制定多项风机的国家标准和行业标准，始终以高标准为基础，以客户的高期望为准绳，用近乎于苛求的态度让民族的高端精密制造对标国际品质。

经过雷茨人的努力，雷茨真正实现了风机国产品牌取代进口品牌，为行业称赞。经过客户层层验证测试，雷茨精密设备的精度、效率和稳定性均达到当今主流水平。在德国汉诺威工业展，来自全球的多家高端精密厂商，也现场见证了雷茨高端精密的产品性能。“士别三日，当刮目相待。雷茨风机从国外引进到自主创新，从被‘卡脖子’到反过来‘卡别人脖子’，到现在去国外建厂，雷茨一步步实现了降维打击。”吴炎光表示。

借势资本迎战机遇，正筹备上市

雷茨持续坚持自主创新，实现国产替代，目前雷茨拥有全产业链的技术和资源整合能力，从研发到原料采购，从机加到生产，对上中下游有很大影响力，同时品牌知名度不断提升。雷茨在全国有华东、华中、华南研发生产基地，全国协同生产，实现敏捷的高端智造。

机遇与挑战并存，雷茨一直是在机遇和挑战中前行的。随着能源和环保大战的深入进行，能源和环保行业充满大量的机遇，特别是其中的装备技术产品方面，但是科技的发展是日新月异的，需要更厉害的材料科学、结构力学、工艺制造技术，需要很多科学家和企业家共同推动科技成果落地。如何用最科技、最经济、最合理的方式实现环保能源装备的有效落地和持久运行，一直是雷茨挑战的方向，这已经收获很多成果，也必将迎来更大的挑战和机遇。

吴炎光在美国洽谈合作

为有效拓宽企业的融资渠道，迅速扩大企业的规模，提升其竞争力及品牌效应，雷茨进入上市的筹备阶段。目前券商以及会所、律所已进驻辅导，预计2025年将进行股份制改革，提报材料，目标在创业板IPO上市。

上市是过程而不是目的，是举全体股东之力，让企业良性发展，让双碳节能装备快速落地，让民族高端制造获取更大的发展空间，才是雷茨的最终目的。

能源是一个国家的命脉，环保是一个国家可持续发展的动力。作为90后的企业家，吴炎光将世界上先进的空气悬浮和磁悬浮技术发扬光大，致力于让风机、空压机和冷水机在能源和环保领域“更节能，更智能，更赋能”！以梦为马，不负韶华，吴总偕雷茨人一道，树立民族高端制造业的优秀典范，为“双碳”时代贡献了90后力量和雷茨模式！