有数据显示，在水泥厂窑头窑尾的生产过程中，使用空气悬浮风机会更加省电。

某水泥厂建有一条4 000t/d水泥熟料生产线，其煤粉计量与输送系统配备有两台转子秤，煤粉制备车间布置在窑头。窑头、窑尾喂煤系统配套罗茨风机，窑头罗茨风机实际操作表压为 15kPa，窑尾罗茨风机为23kPa，存在电机功率选型大、噪声大（约110dB）等问题。另外，罗茨风机在运行中需定期添加润滑油，进行循环水冷却等维护保养工作，存在油水“跑、冒、滴、漏”现象，对现场环境有一定影响。为解决以上问题，公司决定在窑系统错峰停产期间，用两台空气悬浮风机代替原罗茨风机。

经过实际使用空浮风机测算后，窑尾喂煤空气悬浮风机节能（节能率）：

117-75=42kW（36%）。按年运行300d计算，年节电量约302 400kW，电费按0.6元/kW·h计算，每年可节省电费181 440元。

通过将设备水冷改为风冷，轴承改为无油润滑，不再需要添加润滑油和冷却水，使得厂房环境大幅改善。

在降噪方面，原窑头、窑尾喂煤罗茨风机噪声较大，约 110dB，改为悬浮风机后，噪声明显减小，约70~80dB，噪声降低约20%左右。

空气悬浮风机风量、风压、转速均可调节。目前维护的重点是箱体滤棉的清洁，确保压差在有效范围内。空气悬浮风机若需在生产运行期间进行设备维护，只需根据压差提示及时清扫或更换设备箱体外滤棉即可；待停产期间再清扫高精度滤芯。另外，厂房的通风面积应足够大，可在厂房通风口处增加过滤设施，以进一步改善室内环境。

雷茨空气悬浮风机已经在全国服务数十家大中型水泥企业，客户反馈雷茨空气悬浮风机的节能省电性能佳，维护成本低，环保低噪更可靠。